pe给水管材的位移问题
一、地埋pe管应当采用管道本身的折角补偿轴向的位移，因为它柔韧性---，本身就具备曲折半径，要充分发挥其本身特性。
二、管材固定支架的间隔，应当依据管道弹性量、弹性节答应弹性的间隔等因---确认。固定支架所受推力应当提早进行核算，---管道的正常运行。
三、pe管的变径、分支、电熔管件接头处及所穿越的承重墙和楼板处的两侧，应当设置固定支架。垂直装置的管道底部，应当设置固定支架，---管道产生位移。
四、pe管在分流阶段，应当采用自由臂方式作为支管的补偿办法。
五，pe给水管多少钱，管材在埋地时，可不设置补偿装置，应充分发挥其本身特性。
pe给水管试验后消毒冲洗
1、冲刷时应---排水管路疏通安全；
2、pe给水管道水压试验后，竣工验收前应冲刷消毒；
3、管道应选用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲刷，直至水质管理部门取样化验合格停止；
4、冲刷时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲刷水接连冲刷，给水管，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲刷水浊度、色度相同停止。
到现在为止，pe给水管材被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是代替一般铁给水管的理想管材。
pe管冬季焊接技术措施
1、提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，pe管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，pe给水管材管件，增加为：坡口两侧各120mm，pe给水管厂商，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
2、---层间温度措施
规范要求：焊条层间温度***80℃；其它焊道层间温度***60℃；为---层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，---道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并---纤维素焊条层间温度***80℃、其它焊道层间温度***60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
3、pe管焊后保温
当环境温度低于5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上。
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